在正式铺设水泥管道前,要先检查水泥管是否能正常使用,有无裂纹出现,若有要及时进行修复,若比较严重就不能继续使用。另外为了保证施工的质量和安全,还要检查水泥管的质量是否过关。施工人员要具有性和丰富的施工经验,还要提前做好施工方案。相关部门还要做好监督工作,要对每一道工序严格把关水泥管。 在进行水泥管道的铺设时,施工人员不仅要严格按照施工方案进行施工,不能偷工减料,还要根据施工情况灵活变通。在水泥管施工作业结束后,需要经过质检部门的审核,以确保施工的质量和使用的安全。排水埋地管道,不得布置在可能承受重物施压处或穿越生产设备基础。在特殊情况下,应与有关协商处理。 排水管道不得穿过沉降缝、烟道和风道,并不得穿过伸缩缝。当受条件限制必须穿过时,应采取相应的技术措施。排水管道穿过承重墙或基础时,应预留孔洞。并且管顶上部净空尺寸不得小于建筑物沉降量,一般不宜小于0.15m。排水立管穿越楼板时,应设套管,对于现浇楼板应预留孔洞或镶入套管,其孔洞尺寸要求比管径大50~100mm。
水泥管厂在进行水泥管模具焊接的时候,一定要按照正确的焊接顺序来进行。在对钢板进行拼接的时候,需要先处理横焊接缝,再处理竖焊接缝,而且在焊接的时候一定要等横向收缩得到释放,再进行纵向收缩,以降低焊接变形发生的概率。 在水泥管施工的时候要重视坡口设置的相关工作。进行水泥管模具焊接的时候,要先将钢材翻转到背面,然后在距离坡口比较深的三分之一处进行焊接,随后再翻转焊接剩余部分,降低焊接变形的概率,提高工效。在对腹板薄与翼板的角进行焊接的时候,企口水泥管可以采用一些特殊的措施来减少变形,比如用焊接热输入,再进一步计算变形的数值使其恢复原来的平直状态,提升贴合度。
施工完成后,由于水泥管的设计、制作、使用及维护不合理可能造成管道泄漏,从而引发的事件,给人们的生命带来巨大威胁,所以对水泥管道的缺陷检测必须要时刻进行,下面水泥管厂家来给大家介绍水泥管中容易出现的缺陷问题,从而对症下药,排除安全隐患。 1、一般缺陷是腐蚀,主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的,不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂,是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象,危害大。 3、外部裂纹缺陷属于水泥管道的平面缺陷,容易被发现,剥裂属于严重磨损的情况,穿孔会造成断裂或泄漏。 2、机械损坏也是水泥管存在的缺陷问题,主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕,这些通常是由于机械损失造成的。 因此,要及时检测水泥管,一旦发现缺陷,马上采取相应的修复措施,排除安全隐患,保证安全。